Снимаемые частицы

Чистота поверхности и точность обработки зависят, в первую очередь, от величины зерен абразивов, а также от точности сборки приспособления и установки инструмента. При надлежащем выборе абразивов и правильной сборке приспособления обработка с любой степенью точности и чистоты поверхности не вызывает затруднений. О скорости ультразвукового сверления карбида вольфрама дает представление следующий пример: при помощи инструмента специальной формы квадратное отверстие сечением 6,25 X 6,25, глубиной 3 мм можно просверлить за 10 мин., применяя в качестве абразива карборунд.

Ультразвуковой способ может быть также применен при изготовлении твердосплавных штампов для чеканки рельефов и медалей.

В этом случае вибрирующий инструмент должен иметь рельеф детали, которая отпечатывается в металле. Ультразвуковой метод сверления имеет, помимо скорости и точности обработки, еще то преимущество, что ввиду отсутствия нагрева он не вызывает структурных изменений в обрабатываемом материале.

Работа на ультразвуковой установке не требует высокой квалификации и значительных эксплуатационных расходов.